強制循環蒸發器是依靠外加力循環泵使液體進行循環。它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環速度大小由泵調節。蒸發器根據分離室循環料液進出口的位置不同，它又可以分為正循環強制蒸發器及逆循環強制蒸發器，循環料液進口位置在出口位置上部的稱為正循環，反之為逆循環。逆循環強制蒸發器具有更多優點，是依靠外加力——循環泵使液體進行循環。
強制循環蒸發器的系統結構

本設備由各效加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環泵、各種料液輸 送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等組成。

強制循環蒸發器的適用范圍：該蒸發器廣泛應用在處理粘性、析出結晶、容易結垢或濃縮程度較高的溶液，尤其在真空條件下操作時，其適用性很突出。我公司生產的強制循環蒸發器在氯化鈉、硫酸銨、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸鈉、亞硫酸鈉、葡萄糖酸鈉、氯化鈷、古龍酸、硫化堿等物料的蒸發結晶操作中得到廣泛應用。 強制循環式蒸發器，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形?；?、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。

三效降膜蒸發器適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行 業液料的蒸發濃縮。設備由一、二、三效加熱器，一、二、三效蒸發器，預熱器，冷凝器和熱壓泵組成。蒸汽耗量低，1kg蒸汽可蒸發4kg水。蒸發溫度低，部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發式，熱量得到充分利用，蒸限溫度相對較低。濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容量流動蒸發，濃縮時間較短，濃縮比可達到1:5 。

雙效降膜式蒸發器適用領域：

適用于生化工程、石油化工、制藥、食品以及廢水處理、無機鹽類等行業料液的濃縮結晶。

蒸發器的方式，包括膜過程，液-液提取，結晶，和沉淀從溶液中移除。蒸發器可區別于一些其他的干燥方法中，蒸發器的產品是一種濃縮的液體，而不是一種固體。它是使用和理解，因為它已被廣泛用于大規模，和許多技術一般公知的，也比較簡單。除去水，以集中的一種產品，使用一個輔助相，它允許以方便運輸的溶劑（水），而不是溶質。使用水蒸汽作為輔助相集中非揮發性成分，如蛋白質和糖時。熱量被添加到該溶液中，所用溶劑的一部分被轉換成蒸汽。熱蒸發的主要工具，并且該過程更容易地發生在高溫度和低壓力。