在氨-硫酸銨體系氧化回收印刷線路板金屬銅的工藝中，銅氨絡合液經過萃取--反萃后可得硫酸銨溶液及硫酸銅溶液。硫酸銅經電積得單質銅，而萃余液硫酸銨溶液如果不經過蒸發結晶回收處理而直接外排，不僅造成環境污染，還會造成資源的浪費。但通常由于市場所限，本工藝中硫酸銨溶液總量并不大，選用何種形式的蒸發結晶設備就是一件值得斟酌的事情。

對于工業廢水的處理，應以不造成二次污染、廢物回收再利用、降低設備投資及運行費用、減少勞動力等為原則，以實際生產狀況為出發點，優化工藝設計方案，做到對工業廢水的妥善處理。

目前湖北某電子廠，采用氨-硫酸銨體系溶解廢印刷線路板回收銅生產過程中，產生1t/h硫酸銨廢液。鑒于硫酸銨廢液產量較小，所以從設備投資、工藝路線、設備運行及操作方面考慮，選用了雙效標準蒸發器處理工藝方案，通過蒸發、結晶、離心分離得到純度較高的固體硫酸銨。產生的蒸發水可返回前端配酸，實現廢水的零排放。

標準蒸發器是一種十分傳統、經典的蒸發器形式，是由加熱室、蒸發室、除沫器等功能單元組成的一體式結構。中央循環管和換熱管中因受熱不同造成含氣率不同，致使流體密度有較大差別，從而產生較強的循環流動。蒸汽壓力越高，循環速率越高，傳熱效果越好。

標準蒸發器特別適合小處理量的蒸發操作，因其緊湊的外形結構，無需多層平臺，占地面積很小，操作十分便捷，且不需額外增加軸流泵作為料液循環動力，因此設備投資和運行電耗都十分低，被廣泛的運用于化工生產及環保領域。尤其是隨著近些年環保形勢逐漸嚴峻，即使十分小量的廢水也需要處理達標后才能排放，這種適合小批量蒸發的設備形式又重新被廣泛關注，并得到了充分應用。

  河北諾達化工設備有限公司   硫酸銨蒸發結晶器